Scholar Hub/Chủ đề/#máy phay cnc/
Máy phay CNC là một loại máy công cụ sử dụng công nghệ điều khiển số tự động để thực hiện các hoạt động phay. CNC là viết tắt của "Computer Numerical Control" (...
Máy phay CNC là một loại máy công cụ sử dụng công nghệ điều khiển số tự động để thực hiện các hoạt động phay. CNC là viết tắt của "Computer Numerical Control" (Điều khiển Số Máy Tính), cho phép các chương trình máy tính điều khiển chính xác các hoạt động phay, giúp tạo ra các chi tiết bằng cách gọt cắt hoặc tạo hình từ các vật liệu như kim loại, gỗ, và nhựa. Máy phay CNC được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp để sản xuất các sản phẩm chính xác, đồng nhất và có tính cạnh tranh cao.
Máy phay CNC sử dụng một trục xoay và một dao cắt để loại bỏ vật liệu từ bề mặt của một mảnh công việc (vật liệu nguyên liệu) để tạo ra các hình dạng, kích cỡ và chi tiết cần thiết. Các máy phay CNC có thể thực hiện nhiều loại hoạt động phay, bao gồm phay phẳng, phay có hình dạng phức tạp, phay ranh và nhiều loại phay khác.
Máy phay CNC có thể được điều khiển bằng các chương trình máy tính được tạo ra trước đó hoặc thông qua giao diện người dùng điều khiển của máy. Người vận hành máy chỉ cần nhập vào các tham số cần thiết và tải chương trình vào máy tính điều khiển để bắt đầu quá trình phay.
Máy phay CNC thường được trang bị các chức năng và tính năng nâng cao, bao gồm hệ thống làm mát dao cắt, hệ thống hút bụi để thu gom phôi và mảnh vỡ, hệ thống thuốc mài tự động để duy trì sự sắc bén của dao cắt và hệ thống cân chính xác để đảm bảo kết quả phay chính xác.
Máy phay CNC được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm sản xuất ô tô, hàng không, đúc, điện tử, sản xuất công nghiệp và nhiều ngành công nghiệp khác. Việc sử dụng máy phay CNC giúp nâng cao năng suất, chính xác và hiệu suất làm việc, và giảm thiểu sai sót do con người gây ra trong quá trình gia công.
Chi tiết hơn, máy phay CNC gồm nhiều thành phần cơ bản, bao gồm:
1. Khung máy: Là khung cơ bản của máy, được làm bằng kim loại như thép hoặc gang. Nó cung cấp sự ổn định và độ cứng trong quá trình gia công.
2. Bàn làm việc: Là bề mặt phẳng trên máy phay CNC, nơi mảnh công việc được đặt và gắn chặt. Bàn có thể di chuyển theo các trục (thường là trục X, Y và Z) để cắt và tạo hình các vật liệu.
3. Trục chính: Là trục quay chính trên máy phay CNC, được điều khiển bởi động cơ trục chính. Trục chính cung cấp sức mạnh xoay để định hình và cắt vật liệu.
4. Đầu dao cắt: Là một thiết bị được gắn vào trục chính, chứa dao cắt để thực hiện các cắt và tạo hình. Các đầu dao cắt thường có đường kính, chiều dài và hình dạng khác nhau, tùy thuộc vào yêu cầu gia công.
5. Động cơ điều khiển: Là bộ phận điều khiển chính trên máy phay CNC, giúp điều khiển chuyển động của các trục và đồng bộ hoạt động giữa trục chính và bàn làm việc. Nó thường được kiểm soát bởi các chương trình máy tính để đạt được độ chính xác cao trong quá trình gia công.
6. Hệ thống làm mát: Để tránh quá nhiệt và bảo vệ dao cắt, máy phay CNC thường được trang bị hệ thống làm mát. Nó sử dụng chất làm mát như dầu hoặc nước để làm mát dao cắt và bề mặt gia công.
7. Hệ thống thuốc mài: Hệ thống này làm việc tự động để làm sắc dao cắt trong quá trình gia công. Nó sử dụng các đầu mài hoặc đá mài để cắt và đánh bóng lại đầu dao cắt.
Máy phay CNC có thể được tùy chỉnh và điều chỉnh để phù hợp với yêu cầu gia công cụ thể. Nó có khả năng gia công chính xác, nhanh chóng và linh hoạt trong việc tạo ra các chi tiết phức tạp từ nhiều loại vật liệu.
NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA CHẾ ĐỘ CẮT ĐẾN NHÁM BỀ MẶT KHI PHAY CAO TỐC THÉP C45 TRÊN MÁY PHAY CNC TC500Trong nghiên cứu này, ảnh hưởng của các thông số chế độ cắt (V, S, t) đến độ nhám bề mặt gia công (Ra) được xác định khi phay cao tốc thép C45 bằng dao phay ngón của hãng Sandvik trên máy phay CNC TC500 đã được trình bày. Bằng nghiên cứu thực nghiệm, mô hình hồi quy của độ nhám đã được xây dựng là một hàm mũ của các thông số chế độ cắt (vận tốc cắt, chiều sâu cắt, lượng tiến dao). Mô hình hồi quy này đã được kiểm tra bằng công cụ thống kê toán học với độ tin cậy lớn hơn 94,9%. Ngoài ra, ảnh hưởng của các thông số chế độ cắt đến độ nhám bề mặt khi gia công cũng đã được xác định. Trong đó, khi tăng lượng chạy dao (S) và chiều sâu cắt (t) thì độ nhám (Ra) tăng, còn khi tăng vận tốc cắt (V) thì độ nhám (Ra) giảm. Mô hình được đề xuất trong nghiên cứu này có thể được ứng dụng để nâng cao chất lượng bề mặt gia công khi phay cao tốc thép C45.
#Chế độ cắt #độ nhám bề mặt #phay tốc độ #thép C45
ĐỘNG HỌC MÁY PHAY CNC NHIỀU TRỤC KIỂU PSK: HEXAPOD- CNC 3 TRỤCThông thường các máy phay CNC truyền thống thường có chuỗi động học hở. Tuy nhiên, trong những năm gần đây các máy CNC có cấu trúc động học song song đang được nhiều nước phát triển nghiên cứu và phát triển. Trong bài báo tác giả trình bày một giải pháp điều khiển máy CNC nhiều trục kiểu PSK kết hơp giữa modul CNC 3 trục với modul robot song song hexapod. Giải pháp này nhằm tăng tính linh hoạt và mở rộng không gian làm việc của máy cũng như khắc phục sai số định hướng và định vị dụng cụ trong quá trình gia công bề mặt phức tạp trên máy CNC 5 trục. Ngoài ra, tác giả đề xuất thuật toán điều khiển định hướng trục dụng cụ bằng cách xoay quanh một véc tơ tại một điểm cố định sau đó tịnh tiến để kiểm soát thông số điều khiển hình động học nhằm trách va chạm giữa các chân của modul robot song song hexapod khi gia công bề mặt phức tạp. Trên cơ sở đó tiến hành lập trình tính toán thông số điều khiển động học của máy khi gia công bề mặt elípxôít bằng dao phay ngón đầu cầu nhằm chứng minh cho các thuật toán đề xuất.
SAI SỐ ĐỊNH VỊ VÀ ĐỊNH HƯỚNG TRỤC DỤNG CỤ ẢNH HƯỞNG BỞI SAI SỐ TRỤC QUAY CỦA MÁY PHAY CNC 5 TRỤC KIỂU TTR-TRXác định nguyên nhân gây sai số bề mặt gia công và đưa ra các giải pháp giảm thiểu sai số gia công nhằm đạt được các sản phẩm có độ chính xác cao khi gia công các bề mặt phức tạp trên máy phay CNC 5 trục đang là mục tiêu của nhiều nhà nghiên cứu. Đây là một vấn đề phức tạp vì sai số bề mặt sau khi gia công được gây ra bởi nhiều nguyên nhân, trong số đó thì nguyên nhân phổ biến nhất là sai số động học ví dụ như sai số vị trí và định hướng trục dụng cụ gây ra bởi hai trục quay của máy phay CNC 5 trục. Trong bài báo này, tác giả trình bày mô hình toán xác định sai số định vị và đinh hướng trục dụng cụ gây ra bởi trục quay BC trong máy phay CNC 5 trục kiểu TTR-TR. Các biểu thức xác đinh sai số được thiết lập trên cơ sở hệ phương trình động học ngược khi xét chuyển động tạo hình tương đối giữa phôi và dụng cụ. Từ đó tiến hành lập trình trên phần mềm Matlab để xác định sai số vị trí và hướng khi gia công bề mặt cho dưới dạng tham số S(u,v) nhằm kiểm nghiệm mô hình toán đã được thiết lập.
MỞ RỘNG KHẢ NĂNG TẠO MẪU NHANH TRÊN MÁY PHAY CNC BA TRỤCTạo mẫu bằng phương pháp gia công đắp lớp vật liệu, đã, đang được phát triển và ứng dụng rộng nhờ vào ưu điểm về giá thành hợp lý. Tuy nhiên, với các thiết bị có giá thành thấp thì độ chính xác của sản phẩm chưa cao, kích thước còn hạn chế. Hiện nay các máy phay CNC ba trục được trang bị rộng rãi nhờ vào khả năng gia công với độ chính xác cao. Bài báo đề xuất nghiên cứu nhằm mở rộng khả năng công nghệ máy phay CNC hiện có để gia công chi tiết dựa trên công nghệ đắp lớp vật liệu. Phần đầu bài báo khái quát công nghệ tạo mẫu và đề xuất nguyên lý cho trang bị công nghệ sử dụng trên máy phay CNC ba trục. Phần hai bài báo đề xuất thiết kế và chế tạo trang bị công nghệ này. Trong phần ba, bài báo phân tích các vấn đề về chương trình gia công và tiến hành thực nghiệm gia công đắp lớp. Ở phần kết luận, bài báo tóm tắt các kết quả đã đạt được và đưa ra các hướng phát triển.
#RepRap #tạo mẫu nhanh #máy phay CNC #đắp lớp vật liệu #mở rộng khả năng công nghệ
Chế tạo bàn hút chân không sử dụng cho máy phay CNC Concept Mill 155Chế tạo đồ gá để nâng cao hiệu quả sản xuất là một việc hết sức cần thiết trong gia công cơ khí. Trong nguyên công phay, để gia công những chi tiết có bề dày mỏng (1÷5 mm) đạt độ chính xác cao, chất lượng bề mặt đồng đều là một việc tương đối khó. Hiện nay, sử dụng bàn hút chân không để gá đặt các chi tiết dạng tấm mỏng trở thành một phương án mang lại hiệu quả cao kể cả kinh tế và kỹ thuật. Ưu điểm của phương pháp này là gá đặt nhanh, chi tiết ít cong vênh, có thể gá đặt hầu hết các loại vật liệu có bề mặt bằng phẳng. Bộ bàn hút chân không gồm có 2 phần: Bàn hút chân không và hệ thống cấp chân không. Ở nghiên cứu này, các tác giả tập trung vào việc chế tạo bàn hút chân không sử dụng phù hợp cho máy phay CNC Concept Mill 155 với hiệu quả cao nhằm đáp ứng được những ưu điểm nêu trên.
#Bàn hút chân không #đồ gá #gia công CNC #máy phay CNC #phôi tấm
Thiết kế và lập trình gia công cho máy phay CNC 5 trục với Fusion 360Hiện nay, việc thiết kế và chế tạo máy phay CNC chuyên dụng ngày càng trở nên phổ biến. Sử dụng phần mềm CAD/CAM/CNC tương thích với cấu hình máy phay CNC là yếu tố then chốt quyết định hiệu năng gia công. Bài báo trình bày tiến trình ứng dụng phần mềm Fusion 360 để xác định tính tương thích trong thiết kế và lập trình cho máy phay CNC mini 5 trục chuyên biệt trong gia công các sản phẩm mỹ nghệ có kích thước nhỏ. Trình bày từ khâu thiết kế CAD đến mô phỏng gia công và thực nghiệm trên máy phay CNC có cấu hình tùy biến với các loại dao phay cụ thể. Kết quả thực nghiệm cho thấy, sản phẩm sau gia công đạt tính tương đồng về hình học so với mô hình CAD. Nghiên cứu này cho thấy, tính năng khai báo cấu trúc máy và bộ chuyển mã G-code post processing trên phần mềm Fusion rất phù hợp cho các máy CNC tự chế có cấu hình tùy biến. Kết quả nghiên cứu có thể được xem xét để áp dụng chế tạo các máy CNC trong dân dụng và công nghiệp.
#Máy phay CNC #Thiết kế #Lập trình gia công #CAD/CAM/CNC #Fusion 360
Thiết kế chế tạo máy phay CNC 3 trục Bài báo “Thiết kế chế tạo máy phay CNC 3 trục” trình bày chi tiết quá trình tính toán thiết kế máy phay CNC 3 trục phục vụ học tập, nghiên cứu và đào tạo. Qua khảo sát tình hình nghiên cứu trong và ngoài nước để đưa ra mục tiêu chi tiết của nghiên cứu. Sử dụng phần mềm Autodesk Inventor để thiết kế và mô phỏng mô hình, lựa chọn động cơ trục chính, trục vít và các động cơ truyền động, tính chọn các mạch điện và cài đặt các thông số hợp lý cho phần mềm điều khiển máy. Máy được thiết kế chế tạo với vùng hoạt động 350 mm x 600 mm x 125 mm, với sai số 0.1 mm. Thực nghiệm máy với các vật liệu khác nhau như: gỗ, mica, nhôm, … Kết quả máy được chế tạo đáp ứng tốt mục tiêu đã đặt ra, máy vận hành tốt, chi phí chế tạo thấp, máy dễ dàng thao tác và điều khiển.
#CNC #phần mềm Mach 3 #máy phay 3 trục #chế tạo
Thuật toán sinh đường dụng cụ gia công tinh bề mặt phức tạp bằng dao phay ngón đầu xuyến trên máy phay CNC 5 trụcTrong quá trình gia công tinh đường dụng cụ dẫn điểm định vị dụng cụ quét lên bề mặt gia công theo một quy luật nhất định. Tuy nhiên, đối với đường dụng cụ gia công bề mặt phức tạp ngoài việc định vị trí dụng cụ còn định hướng trục dụng cụ tại từng thời điểm gia công để tạo vận tốc cắt. Hơn nữa, trong gia công tinh bề mặt phức tạp thường sử dụng dao phay ngón, ứng với mỗi loại dao phay ngón do đặc điểm hình học, điểm định vị của dụng cụ là khác nhau mà đường dụng cụ cho mỗi loại dụng cụ là khác nhau. Trong bài báo này với các thông số cho trước quy luật quét dụng cụ, thông số hình học của dụng cụ, vận tốc cắt tác giả đề xuất thuật toán sinh đường dụng cụ gia công bề mặt phức tạp đối với dao phay ngón đầu xuyến trên máy phay CNC 5 trục. Trên cơ sở thuật toán đề xuất tiến hành lập trình sinh đường dụng cụ gia công tinh bề mặt phức tạp cho dưới dạng tham số S(u,v) trên máy phay CNC 5 trục bằng phần mềm Matlab.
#tool paths #finishing machining sculptured surfaces
